近20年來，我國畜禽規模化養殖得到了快速發展。規模化的集中飼養，有利于提高飼料轉化率、防疫能力和管理水平，從而提高生產效率、降低生產成本，增加經濟效益。但是規模化養殖在提高生產效率的同時，也造成了糞尿過度集中和沖洗水量增加，給環境帶來了極大壓力。
我國每年糞污產生量約38億噸，最主要的是畜禽養殖廢棄物，其中大部分未能有效利用。近幾年，畜禽糞污資源化利用作為原農業部“五大行動”之一全面啟動，全國畜禽養殖廢棄物資源化利用會議召開，農業部印發了《畜禽糞污資源化利用行動方案（2017-2020年）》，更是明確了各階段重點任務，全面開始實施畜禽養殖廢棄物處理和資源化行動，因此畜禽糞污無害化與資源化領域具有廣闊的前景。
技術一：提高畜禽養殖廢水養分及其生物有效性的厭氧發酵技術
畜禽養殖廢水常用的處理手段為厭氧消化，但因其發酵效率偏低，發酵沼液難以被植物吸收利用等問題，成為當前糞污資源化利用的難點和焦點。本技術采用化學氧化法強化厭氧水解效率，有效促進畜禽廢水中大分子有機物的分解，增加可溶性小分子有機質含量，促進植物種子發芽生長，提高養殖廢水養分及其生物有效性。
從植物毒性角度考慮，處理后的發酵液對植物產生毒害的COD閾值相較于對照組提升了14.7%，其對消納土地的要求減少了20.3%。
創新點
1.本技術利用畜禽養殖廢水中原位金屬離子催化活化過硫酸鹽，有效促進畜禽廢水中大分子有機物的分解，進而提升了厭氧消化的效率；
2.項目知識產權情況：申請國家發明專利1項。
行業（市場）應用
目前許多規模化養殖場在其養殖廢水資源化利用過程中存在著可供消納的土地面積不足，養殖廢水過量還田可能導致作物產量與質量降低的問題。本技術通過采用化學氧化法處理畜禽養殖廢水，厭氧消化后發酵液的植物毒性減小。在以植物正常生長為前提，該技術處理后發酵液對消納土地面積的要求減少了20.3%。
技術二：一種可同時去除沼液中重金屬和抗生素的原位處理技術
目前養殖廢水中重金屬和抗生素的污染，嚴重限制了養殖廢水還田利用，本技術針對上述問題，利用生物炭作為反應載體，加入過硫酸鹽作為處理劑，通過生物炭吸附養殖廢水中重金屬并活化其催化性能，原位利用重金屬高效催化過硫酸鹽降解養殖廢水中的抗生素，并同時將重金屬固定在生物炭上，最后通過固液分離，實現從養殖廢水中同時去除重金屬和抗生素的目的。
創新點
1.通過生物炭的吸附性能和載體性能，原位活化利用養殖廢水中原有的重金屬高效催化過硫酸鹽降解抗生素，相比于一般的高級氧化技術，不需要另外投加金屬等易造成二次污染的催化劑，且能夠同時對養殖廢水中的重金屬和抗生素進行去除。
2.項目知識產權情況：已申請發明專利2項。
行業（市場）應用
養殖廢水中含有大量的有機物以及氮磷等元素這些農業生產中所必需的營養資源，如果實現畜禽糞污資源化利用，既可解決養殖糞污污染嚴重、處理成本高難度大的問題，又緩解了我國農田有機質營養資源不足的問題，對于推動畜禽養殖業的綠色可持續發展具有非常重要的意義。但是養殖廢水中重金屬和抗生素的污染成為制約養殖廢水還田利用的關鍵問題。本技術實現了既能保留養殖廢水營養成分又能同時去除重金屬和抗生素的目的。
目前對于養殖廢水以達標排放為主要目標的無害化處理主要通過化學物理生物等方法處理，處理運行成本高昂，且處理效果不穩定。運用該技術處理養殖廢水的成本依據養殖廢水中重金屬和抗生素含量不同1噸水處理成本在0.02-1.0元之間，而且操作簡單易行。在未來以還田利用為目的的處理方法是解決養殖廢水二次污染問題的主要方法。
技術三：氧化塘高效穩定化技術
目前養殖糞污厭氧消化后沼液的處理方式主要為氧化塘技術。傳統氧化塘的運行時間長，需要的氧化塘空間大，隨著畜牧業的發展，產生的養殖廢水嚴重威脅了現有的規模的氧化塘，并且在氧化塘運行過程中，由于硝化作用和反硝化作用，導致氮素嚴重損失。針對以上問題，構建了一種基于生物炭和過硫酸鹽的氧化塘高效穩定化技術，能夠大幅度縮短氧化塘的運行時間，提高氧化塘中廢水的生物有效性，并且提高運行過程中優質氮素的保有率。
創新點
利用生物炭的吸附性能和催化性能，催化過硫酸鹽對廢水中的大顆粒物和大分子有機物進行分解，產生可溶性有機物和小分子有機物，提高廢水的生物可利用性，同時由于過硫酸鹽的氧化能力能夠抑制廢水中的微生物活性，防止發生硝化作用和發硝化作用，提高氮素的穩定性的同時，還實現了同步滅菌作用。
行業（市場）應用
目前養殖廢水的處理方法分為兩大類，一類為達標處理，以達標排放或者中水回用為標準，需要投入建設水處理設施，包括混凝沉淀，A/O，生物濾池等等工藝，前期投入大，運行費用高，一般養殖企業難以負擔。另一種處理方法是作為有機肥還田利用，但是目前氧化塘運行存在著空間不足，運行時間長，運行過程中營養損失等問題，因此需要縮短運行時間，阻止營養元素流失。在未來以還田利用為目的的處理方法是解決養殖廢水問題的主要方法。
本技術縮短養殖廢水在還田利用前氧化塘運行時間，比普通氧化塘提高了養殖廢水的生物可利用性和氮素的穩定性，根據養殖廢水的基礎指標和有機物含量，1噸水處理成本在0.02-1.0元之間。
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