斜管沉淀池的優(yōu)缺點(diǎn)（斜管沉淀的結(jié)構(gòu)）
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一、設(shè)備簡(jiǎn)介
斜管沉淀池，又稱為絮凝沉淀設(shè)備，斜管、斜板沉淀凈水法是使泥渣懸浮層上方，并按裝傾角60度的斜管斜板組建而成，這樣便使原水中的懸浮物雜物，在斜管底側(cè)表面積聚后形成薄泥層，在依靠重力作用后滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。然后由排泥管排入污泥池進(jìn)行處理或綜合利用。上面干凈水逐漸上升至集水管排出，可直接排放或者回用都可以。
二、工藝介紹
斜板沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道（有時(shí)可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運(yùn)動(dòng)并分離。
污水處理用斜管沉淀池，包括池體，所述池體由攪拌區(qū)和沉淀區(qū)組成，攪拌區(qū)設(shè)置在池體的一側(cè)，攪拌區(qū)的上側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)水口，攪拌區(qū)內(nèi)中心位置豎直設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸通過減速機(jī)與設(shè)置在攪拌區(qū)頂部的電機(jī)連接;所述攪拌軸上等間距安裝攪拌桿，攪拌軸上一體式設(shè)置有螺旋葉片，螺旋葉片為渦輪結(jié)構(gòu);所述攪拌軸底端通過軸套固定設(shè)置有攪拌框，攪拌框呈U型結(jié)構(gòu)，攪拌框兩側(cè)設(shè)置有側(cè)面刮板，攪拌框底部設(shè)置有底部刮板;所述沉淀區(qū)設(shè)置在池體的右邊，沉淀區(qū)和攪拌區(qū)通過通孔連通;所述沉淀區(qū)底端設(shè)置有泥斗，泥斗上方正中心位置設(shè)置有倒置的喇叭形吸泥斗，吸泥斗通過排污管與排泥閥連接，排泥閥出口處連接有排泥口;所述沉淀區(qū)上設(shè)置有一級(jí)蜂窩斜管，一級(jí)蜂窩斜管通過連接筋連接，連接筋設(shè)置在一級(jí)蜂窩斜管的上端;所述一級(jí)蜂窩斜管上方設(shè)置有一組二級(jí)蜂窩斜管，二級(jí)蜂窩斜管上設(shè)有連接筋;所述沉淀區(qū)上部設(shè)置有溢流堰，溢流堰內(nèi)設(shè)置有出水口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，新型污水由管道混合器加壓后通過進(jìn)水口進(jìn)入攪拌區(qū)內(nèi)，攪拌區(qū)內(nèi)設(shè)置的攪拌軸上設(shè)置有攪拌桿、螺旋葉片、側(cè)面刮板和底部刮板，攪拌效率高，污水和藥劑混合更加充分，防止污泥沉降在攪拌區(qū)的內(nèi)側(cè)壁上;在沉淀區(qū)設(shè)置有一級(jí)蜂窩斜管和二級(jí)蜂窩斜管，泥水分離效率更高，污泥被吸泥斗洗出，改變了傳統(tǒng)的排泥方法，排泥效率更高，防止泥斗堵塞。
三、適用范圍
斜管沉淀池、斜板沉淀池既可以作為氣浮法和升化法等水處理工藝的配套系統(tǒng)設(shè)備，可以處理以下多種污水例如。
1、電鍍廢水中含多種金屬混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳去除率可以在93%以上，經(jīng)斜管斜板沉淀池處理后均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、煤礦、廢水可使其濁度在600-1600毫克/升降至5毫克/升。
3、印染、漂染等個(gè)工業(yè)廢水色度去除率70-90%，COD去除50-70%。
4、皮革、食品等行業(yè)廢水，COD的去除率可以達(dá)到60-80%，雜質(zhì)固體的去除率95%以上。
5、化工廢水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，懸浮物均可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
四、突出優(yōu)點(diǎn)
1、利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；
2、縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間；
3、增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。
4、這種類型沉淀池的過流率可達(dá)36m3/（m2.h）,比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍，是一種新型高效沉淀設(shè)備，并已定型用于生產(chǎn)實(shí)踐。
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