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磷化工藝介紹：
磷化是指把金屬放入含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜的方法，所形成的磷酸鹽保護(hù)膜稱之為磷化膜。
磷化工藝應(yīng)用：
磷化處理要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）工件也可應(yīng)用磷化。
磷化的作用：
涂裝前磷化的作用：
1、增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間接合力。
2、提高裝飾性。
3、提高涂裝后工件工作表面涂層的腐蝕性。
非涂裝磷化的作用：
1、提高工作的耐磨性。
2、令工件在機(jī)加工過程中具有潤(rùn)滑性。
3、提高工作的腐蝕性。
有無磷化涂層耐腐蝕對(duì)比：
有磷化和無磷化處理的同一涂層進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，其結(jié)果是防腐蝕能力相差大約一倍。可見磷化等前處理對(duì)涂層的防銹能力和金屬的防護(hù)能力起著較重要的作用。
除油—>水洗—>除銹—>水洗—>表調(diào)—>磷化—>水洗—>烘干—>后處理
磷化前除油的目的：
磷化前除油的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在去油污除徹底的工件表面才能形成，因?yàn)橛臀蹥埩粼诠ぜ砻妫粌H會(huì)嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長(zhǎng)，而且會(huì)影響涂膜的附著力、干燥性能、耐腐蝕性能等。
磷化前除銹的目的：
磷化前除銹的目的在于磷化膜不能在銹層或氧化皮上生長(zhǎng)。在加工過程中，其表面的氧化皮和鐵銹必須進(jìn)行化學(xué)清洗處理，使金屬制品露出基體，更有效地提高磷化處理效果。
磷化前表調(diào)的目的：
表調(diào)又稱表面調(diào)整，通過調(diào)整，可以改善工件表面的微觀狀態(tài)，從而改善磷化膜外觀，結(jié)晶細(xì)小，均勻，致密，進(jìn)而提高涂膜性能，以及提高磷化速度。
為什么磷化工藝現(xiàn)在逐步?jīng)]有了？
磷化廢水其中包含大量的有害因子，且具有較強(qiáng)的腐蝕性，容易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的危害。如果不加治理直接排放，會(huì)腐蝕灌渠和建筑物;排入水體，會(huì)改變水體的酸堿度，廢液中的含磷量會(huì)使水體出現(xiàn)大量藻類植物，讓河流生出藍(lán)藻，干擾并影響水生植物的生長(zhǎng)和漁業(yè)生產(chǎn)；排入農(nóng)田，會(huì)改變土壤的性質(zhì)，使土壤酸化或鹽堿化，嚴(yán)重危害農(nóng)作物的生長(zhǎng)；酸堿原料的流失也是一種浪費(fèi)。
目前很多企業(yè)已逐步淘汰磷化工藝，酸洗磷化工藝需要進(jìn)行環(huán)評(píng)審批手續(xù)，而這一項(xiàng)目已被政府列為“淘汰關(guān)閉類”，所以現(xiàn)在很多企業(yè)已轉(zhuǎn)化為新型薄膜前處理產(chǎn)品，逐步替代現(xiàn)有酸洗磷化工藝。
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