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在很多加工廠操作廠里都需要使用到壓濾機，壓濾機的正確使用和在使用一段時間后需要進行保養(yǎng)，很多人往往不知道該怎么做，壓濾機廠家跟大家分享保養(yǎng)和維護方法。在正確使用壓濾機之前我們首先要了解壓濾機，壓濾機起源時間早，是一種廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)的一種固態(tài)分離設備，分為廂式壓濾機和帶式壓濾機，隔膜式壓濾機和板框壓濾機。由機架、壓緊機構和過濾機構三部分組成。
1.液壓站的維護與保養(yǎng)：
（1）每次加油時需要經濾清器。
（2）停機1個小時的設備，需要先對泵空載運轉分鐘再起動執(zhí)行機構工作。
（3）經常檢查管接頭及螺釘等易損件。
（4）油箱內的液壓油，若發(fā)現液壓油已乳化時，應及時更換。
2.帶式壓濾機安裝調試過程：
1.壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站，確保液壓站能正常工作。
2.液壓壓濾機，液壓站油箱內注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點的液壓油。液壓油須經80-100目濾網加入。
3.壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
4.地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。
5.按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。
6.機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現象，根據機型大小正確調整液壓站工作壓力，試機后若發(fā)現油箱貯油不足須予以補充。
3.帶式壓濾機的維護保養(yǎng)：
（1）仔細檢查下各個連接處是否牢固，各部件使用是否良好，如發(fā)現異常一定要及時通知維修人員進行檢修。
（2）若長期不使用，應先把濾布、濾板清洗干凈后曬干。
（3）拆卸模塊務必要斷開電源。
（4）對軸承、活塞桿零件進行檢查，使各配件保持清潔，潤滑性能良好，以確保活動部位靈活。
（5）對電控系統(tǒng)進行絕緣性，可靠性試驗，如發(fā)現異常，要及時修理或者更換電氣元件。
（6）壓緊前，對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損，使其平整完好，以保證過濾效果。
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